Koding Jet: visokoločljivostni industrijski tisk, ki raste skupaj s proizvodnjo

Na enem izdelku se lahko znajdejo serijska številka, LOT koda, črtna ali 2D koda, rok uporabnosti, podatki za sledljivost, grafični elementi in številni drugi podatki, ki se lahko spreminjajo praktično pri vsakem odtisu.

Proizvodne linije so obenem vse hitrejše, informacijski sistemi vse bolj povezani, zahteve po sledljivosti pa strožje. Tiskalnik zato ne sme postati člen, zaradi katerega mora celotna linija upočasniti. Prav temu okolju je namenjen Koding Jet, visokoločljivostni industrijski inkjet sistem, ki ga v Sloveniji ponuja podjetje TIFT. Zasnovan je za srednje in velike proizvodne obrate, kjer sta pomembna kakovosten in ponovljiv odtis, pa tudi prilagodljivost sistema, možnost nadgradnje ter povezovanje z drugo proizvodno opremo.

Osnova ostaja piezoelektrična tehnologija industrijskega inkjet tiskanja, vendar Koding Jet ni zgolj tiskalna glava, nameščena ob tekočem traku. Gre za modularni sistem, ki združuje različne tiskalne glave, krmilnike, dovajanje črnila, UV utrjevanje in programsko povezljivost.

Ko mora biti majhna koda enako čitljiva kot velik napis

Ena glavnih prednosti sistema Koding Jet je visokoločljivostni tisk. Odvisno od konfiguracije omogoča tiskanje z ločljivostjo med 300 in 600 DPI, kar je pomembno predvsem pri vsebinah, pri katerih ni veliko prostora za napake. Pri besedilu je slabši odtis lahko predvsem estetska težava. Pri črtni kodi ali kodi Data Matrix pa lahko manjkajoče oziroma slabo oblikovane točke pomenijo, da kode čitalnik ne bo pravilno prebral.

Visoka ločljivost zato omogoča tisk drobnega besedila, logotipov, grafike, serijskih številk ter eno- in dvodimenzionalnih kod, pri tem pa sistem ohranja kakovost tudi pri visokih hitrostih proizvodnje. Koding Jet je namenjen aplikacijam, pri katerih lahko hitrost tiskanja sega do približno 200 oziroma 260 metrov na minuto, odvisno od konfiguracije, zahtevane ločljivosti in same aplikacije.

Pomembno je predvsem, da se parametri prilagodijo dejanski proizvodni liniji. Na eni je prioriteta največja hitrost, na drugi kakovost zelo majhne kode, na tretji velika površina odtisa. Univerzalna nastavitev za vse te scenarije zato nima veliko smisla.

Danes ena tiskalna glavna, jutri štiri

Koding Jet je zasnovan modularno, kar pomeni, da proizvodnji ni treba že ob prvi namestitvi kupiti sistema za največji možni prihodnji scenarij.

Na voljo so tiskalne glave z različnimi višinami izpisa. Med aktualnimi različicami so glave z območji tiskanja do 32,4 mm, 54,1 mm in 71,8 mm, več glav pa je mogoče kombinirati. Pri štirih združenih glavah lahko širina oziroma višina tiskalnega območja doseže približno 280 mm.

To precej razširi možnosti uporabe. Majhna glava lahko na embalažo natisne datum, LOT številko in kodo, medtem ko je sistem z več glavami mogoče uporabiti za bistveno večje grafične elemente in obsežnejše podatke.

Tiskalne glave tudi niso nujno postavljene ena ob drugi. Namestiti jih je mogoče na različnih straneh izdelka, zato lahko ena proizvodna operacija istočasno označi več površin. Možen je tisk s strani ali z zgornje strani, kar olajša vključitev v obstoječe transportne in pakirne sisteme.

Takšna modularnost je pomembna predvsem takrat, ko se proizvodnja spreminja. Sistem se lahko začne z eno glavo in se pozneje nadgradi, ne da bi bilo treba zamenjati celotno rešitev.

Novi krmilniki serije 7 prinašajo več možnosti že na proizvodni liniji

Pomemben del aktualne ponudbe so krmilniki Koding Jet serije 7, ki so na voljo v več izvedbah glede na število priključenih tiskalnih glav.

Model 71CT omogoča priklop ene tiskalne glave, 72CT dveh, 74CT pa do štirih tiskalnih glav. Na voljo je tudi različica 72CT-SE za dve glavi, ki nima namenskega vmesnika za UV utrjevanje.

Krmilniki imajo 10-palčni zaslon LCD, tri priključke USB in kombinirajo okolje Android na krmilniku z možnostjo uporabe sistema Windows na osebnem računalniku. Različice z UV podporo imajo tudi priključke za zmogljive UV LED enote ter šibkejše UV LED enote za predhodno utrjevanje črnila.

Izbira krmilnika ni odvisna samo od trenutnega števila glav. Smiselno je upoštevati tudi načrtovano širitev proizvodne linije. Če podjetje danes potrebuje dve glavi, obstaja pa velika verjetnost, da bo čez leto potrebovalo štiri, lahko že pri načrtovanju sistema izbere ustrezno osnovo.

Nekaj milimetrov lahko naredi veliko razliko

Pri industrijskem inkjet tiskanju je pomembna tudi razdalja med glavo in površino izdelka. Pri idealno ravni kartonski embalaži je mogoče tiskalno glavo namestiti zelo blizu materiala, toda realna proizvodnja ni vedno tako urejena.

Izdelki so lahko različnih oblik, površina ni nujno povsem ravna, na transportnem traku pa lahko pride tudi do manjših odstopanj položaja.

Koding Jet zato ponuja različne tiskalne glave in montažne rešitve za različne delovne razdalje. Standardne visokoločljivostne glave so namenjene tiskanju z manjše razdalje, pri določenih aplikacijah pa je mogoče tiskati tudi z razdalje približno enega do treh centimetrov.

Za prilagajanje namestitve so na voljo tudi različni montažni moduli, med drugim drsni sistem za hitro nastavitev višine in razdalje tiskanja ter moduli, namenjeni zmanjševanju posledic morebitnega stika tiskalne glave z izdelkom.

Karton potrebuje drugačno črnilo kot plastika

Enega samega črnila za vse industrijske materiale ni. Karton in papir črnilo vpijata, plastika, kovina ali steklo pa ne. Koding Jet zato podpira različne vrste črnil glede na podlago. Za porozne materiale, med katere spadajo papir, karton in določene vrste lesa, so primerna predvsem oljna črnila. Ta se po nanosu vpijejo v material, zato dodatno utrjevanje praviloma ni potrebno.

Pri neporoznih materialih, kot so plastika, kovina, različne folije in druge gladke površine, pa pridejo v poštev UV črnila. Ta se po nanosu utrdijo z UV LED svetlobo, kar omogoča hitro nadaljevanje proizvodnega procesa brez dolgega čakanja na sušenje. Aktualna platforma podpira UV tisk na širokem naboru neporoznih podlag, modularna zasnova UV LED sistema pa je namenjena tudi lažjemu vzdrževanju.

Koding Jet uporablja tudi centraliziran sistem neprekinjenega dovajanja črnila. Večji rezervoarji zmanjšujejo potrebo po pogostih posegih operaterja, črnilo pa je mogoče pri ustrezni konfiguraciji dodajati brez ustavljanja celotne proizvodne linije.

Pri velikih serijah to ni zanemarljivo. Vsaka prekinitev proizvodnje zaradi potrošnega materiala pomeni izgubljen čas.

Podatek za tisk lahko pride neposredno iz proizvodnega sistema

Industrijsko označevanje postaja vse manj samostojen proces. Podatek, ki se natisne na izdelek, je pogosto že shranjen v informacijskem sistemu podjetja. Koding Jet omogoča povezovanje z zunanjimi sistemi in napravami prek različnih komunikacijskih vmesnikov. S tiskalnikom lahko komunicirajo PLK krmilniki, računalniki in drugi deli proizvodne linije, vsebina pa se lahko spreminja glede na izdelek, serijo ali podatke iz centralne baze.

To omogoča avtomatski tisk datumov in časa, števcev, črtnih kod, matričnih kod, slik, podatkovnih tabel ter drugih spremenljivih informacij. Pri sistemih za industrijsko označevanje je mogoče uporabiti tudi povezave PLC, RS232, RS485 in Ethernet, odvisno od izbranega krmilnika oziroma konfiguracije.

Koding Jet je zato mogoče vključiti tudi v širše okolje ERP ali MES. Serijska številka ali LOT koda se lahko pripravi v nadrejenem sistemu, tiskalnik pa jo ob prihodu ustreznega izdelka na označevalno mesto samodejno natisne.

Windows gonilnik odpira vrata v ekosistem Loftware

Pomembna novost je tudi namenski Windows gonilnik za industrijsko označevanje, ki je pridobil certifikacijo Loftware in je na voljo prek uradnega portala za distribucijo gonilnikov Loftware.

Namesto ločenega pripravljanja oznak na posameznih proizvodnih mestih je mogoče tisk vključiti v širši programski ekosistem, kjer se predloge, podatki in pravila označevanja upravljajo centralno. Certificiran gonilnik izboljšuje združljivost med tiskalnim sistemom in programsko platformo, kar je pri avtomatiziranem označevanju pomembno tudi z vidika stabilnosti in ponovljivosti procesa.

S tem se Koding Jet še bolj približa konceptu, kjer tiskalnik ni samostojna naprava, temveč eden od povezanih členov digitalizirane proizvodnje.

Dober industrijski tiskalnik se mora prilagoditi proizvodnji, ne obratno

Največja prednost sistema Koding Jet ni ena sama številka v specifikacijah. Pomembna je kombinacija visoke ločljivosti, različnih tiskalnih glav, krmilnikov za eno do štiri glave, različnih črnil, UV LED utrjevanja, centraliziranega dovajanja črnila ter povezovanja z informacijskimi in proizvodnimi sistemi.

Podjetje lahko začne z razmeroma preprosto aplikacijo in sistem pozneje razširi, ko se spremenijo izdelki, embalaža ali zahteve proizvodnje. Prav možnost nadgradnje zmanjšuje tveganje, da bo treba ob vsaki novi zahtevi zamenjati celotno tiskalno infrastrukturo.

Koding Jet je namenjen predvsem okoljem, kjer mora označevanje slediti proizvodnji in ne obratno. TIFT pa kot slovenski ponudnik poskrbi za svetovanje, izbiro ustrezne konfiguracije, integracijo v proizvodno linijo ter podporo po namestitvi.

Še več informacij lahko dobite na www.tift-koding.com, delovanje sistema pa si lahko ogledate v njihovem razstavnem prostoru.