Zmanjšanje odpadkov pri proizvodnji baterij za električna vozila

Schneider Electric, vodilno podjetje na področju digitalne preobrazbe upravljanja z energijo in avtomatizacije, se je povezalo s podjetjem Liminal Insights, specialistom za pametne rešitve v proizvodnji baterij. Cilj tega partnerstva je izboljšati kakovost proizvodnje baterij in podpreti rastoče povpraševanje po električnih vozilih (EV).

Vse več držav sprejema zakone, ki spodbujajo postopno ukinjanje prodaje vozil z motorji na fosilna goriva, pri čemer se pričakuje, da bo do leta 2030 skoraj polovica vseh prodanih avtomobilov električna. Zaradi tega se bo povpraševanje po baterijah v naslednjem desetletju povečalo kar desetkrat. Ob tem se proizvajalci baterij soočajo s težavo visokega odstotka odpadkov pri proizvodnji, ki v večini tovarn znaša od 6 % do 15 %, pri novih proizvajalcih pa je lahko še precej višji.

Da bi rešila ta izziv, sta Schneider Electric in Liminal razvila inovativno rešitev, ki združuje napredno ultrazvočno tehnologijo pregleda in analize s pametnimi avtomatiziranimi sistemi podjetja Schneider Electric. Ta tehnologija omogoča neprekinjen nadzor kakovosti baterij med samim proizvodnim procesom in je uporabna za vse vrste baterij, vključno z litijevimi in natrijevimi.

Glavne prednosti rešitve:

• Manj odpadkov in večja učinkovitost – Nova tehnologija omogoča proizvajalcem, da takoj prepoznajo in odpravijo napake v proizvodnji, s čimer se zmanjša potreba po dragih odpoklicih izdelkov.
• Pametna in povezana proizvodnja – Z naprednimi digitalnimi orodji se nadzorni sistemi brezhibno vključijo v obstoječe proizvodne procese, kar izboljša produktivnost in zmanjša stroške.
• Varnejše in trajnostnejše delovno okolje – V nasprotju s klasičnimi metodami, ki uporabljajo rentgenske žarke, ultrazvočni nadzor ne predstavlja tveganja za zdravje in ne zahteva posebnih varnostnih ukrepov.
• Prilagodljivost prihodnjim tehnologijam – Sistem podpira različne vrste baterij, kar proizvajalcem omogoča lažje prilagajanje novim tehnologijam in standardom v prihodnosti.

Prvi testi so pokazali, da bi zmanjšanje odpadkov le za 1 % lahko prineslo prihranke v višini 10 milijonov dolarjev na leto pri proizvodnem obsegu 10 GWh, medtem ko bi skrajšanje časa obdelave baterij za osem ur lahko dodatno prihranilo do 3 milijone dolarjev na leto.

Izjave predstavnikov Schneider Electric in Liminal Insights:

“Ker proizvodnja baterij hitro raste, bo ključ do uspeha uporaba naprednih tehnologij, ki zmanjšujejo stroške in odpadke,” je povedal Francois Verkindt, vodja oddelka za baterije električnih vozil pri Schneider Electric. “Naš cilj je proizvajalcem EV baterij omogočiti, da izkoristijo tržne priložnosti, hkrati pa zagotavljajo visoko kakovost, zanesljivost in varnost proizvodnje. Sodelovanje z Liminalom, po naši uspešni partnerstvu z IN-CORE Systèmes, prinaša dodatno vrednost našim strankam.”

Andrew Hsieh, soustanovitelj in izvršni direktor podjetja Liminal Insights, je dodal: “Naše poslanstvo je pospešiti prehod na električna vozila in čistejšo energijo z izboljšanjem kakovosti ter znižanjem stroškov proizvodnje baterij. Partnerstvo s Schneider Electric nam omogoča, da ponudimo napredne rešitve, ki bodo proizvajalcem pomagale optimizirati proizvodne procese in zmanjšati odpadke.”

To partnerstvo prinaša pomembne koristi za industrijo baterij za električna vozila in prispeva k trajnostnejši ter učinkovitejši proizvodnji.