Uporabnost tehnologije selektivnega laserskega sintranja
Na trdno plast, ki jo ustvari selektivno lasersko sintranje (SLS), se nanese novo plast prahu in laserski žarek pretali novo plast ter jo spoji s prejšnjo. Ta postopek se ponavlja, da pridemo do zadnjega prereza in tako do končanega izdelka.
Tehnologija SLS se uporablja za izdelavo funkcionalnih prototipov, manjših serij izdelkov, uporabniku prilagojenih izdelkov in izdelavo nadomestnih delov za vzdrževanje strojev, naprav, vozil in plovil itd.
Švedsko podjetje Wematter ponuja inovativni 3D tiskalnik z imenom Gravity, ki deluje po principu selektivnega laserskega sintranja in zajema vse prednosti tehnologije ter dodatne patentirane rešitve. S tiskalnikom dobavijo tudi enoto za odstranitev prahu iz izdelovalne komore, enoto za čiščenje izdelkov in enoto, ki zmanjšuje količino kisika v izdelovalni komori, kar da izdelkom, narejenim s tem strojem, izredne mehanske lastnosti.
Materiali in lastnosti izdelkov, narejenih s selektivnim laserskim sintranjem
Tehnologija selektivnega laserskega sintranja je pogosto uporabljena za izdelavo manjših in srednje velikih izdelkov za končno uporabo, kot so na primer ohišja, deli z zaskočnim prileganjem ali gibljivimi deli, deli za letala, avtomobile in polovila, medicinske naprave in tudi prožni deli, kot so tesnila in cevi. Nekateri materiali so tudi ognjeodporni in lahko izpolnijo najzahtevnejše standarde za letalske dele in potrošniške izdelke.
Na voljo so tudi materiali, ojačani s steklenimi vlakni, ki nudijo večjo togost in toplotno upornost ter materiali, ojačani s karbonskimi vlakni za vrhunsko togost. Možno pa je uporabiti tudi prožen material, ki ima podobne lastnosti kot guma in ga lahko uporabimo za izdelavo cevi, tesnil, delov za boljši oprijem in drugo.
PA – najlon/poliamid: Termoplasti iz poliamida 11 so odporni na udarce in imajo visoko trdnost ter ponujajo izdelke z lastnostmi, ki so podobne lastnostim injekcijsko brizganih izdelkov. Skoraj tako dobre mehanske lastnosti pa lahko pričakujemo tudi od poliamida 12, ki se pogosto uporablja za izdelke, ki pridejo v stik z živili, za dele medicinskih naprav in pripomočkov.
PA+ – ojačani najlon/poliamid: Ti materiali so razviti za bolj zahtevne končne izdelke in so ojačani s steklenimi, aluminijastimi ali mineralnimi vlakni, ki zagotavljajo napredne lastnosti, kot so togost, temperaturna upornost, trdnost in končna obdelava površine.
TPE – elastomerni termoplasti: Prilagodljiv material z lastnostmi gume za prototipe in končne izdelke z odličnim spominom in dobro odpornost na strig in obrabo.
Inovativno oblikovana embalaža
Podjetje Wematter dobavlja prah za selektivno lasersko sintranje v proti prahu zatesnjenih tubah. Imajo patentiran vmesnik za polnjenje, ki omogoča polnjenje stroja brez možnosti, da pridemo v stik s prahom, kar omogoča, da je okolica stroja Wematter Gravity vedno čista. Zato lahko ta stroj namestimo tudi v pisarniško okolje.
Različna področja uporabe Selektivnega laserskega sintranja
Selektivno lasersko sintranje uporablja tehnične najlonske materiale, kar daje vzdržljive končne izdelke, ki se lahko postavijo po robu izdelkom, narejenim s tradicionalnimi proizvodnimi tehnologijami. Zaradi trdnosti so ti izdelki odlični za vrsto izdelkov. Poglejmo podrobneje …
Splošno:
- kompleksni in vzdržljivi prototipi in proizvodni deli,
- deli z zaskočniki in gibljivimi deli,
- avtomobilsko oblikovanje,
- majhne serije in rešitve za množično prilagajanje,
- medicinske naprave,
- funkcionalni deli za potrditev delovanja koncepta in za vrednotenje oblike,
- modeli za testiranje v vetrovniku.
Hitra izdelava:
- šablone, pritrdila in orodja,
- modeli za vlivanje.
Proizvodnja:
- komponente za končno uporabo,
- kompleksni polimerni deli.
Orodja in modeli za:
- dele za letalsko industrijo,
- dele medicinskih in zdravstvenih naprav in pripomočkov,
- elektroniko; ohišja in konektorji,
- dele vojaške opreme …
Več najdete na www.solidworld.si (P.R.)
Prijavi napako v članku