Inovativni avtomatizacijski projekt, ki spodbuja pametnejšo in varnejšo proizvodnjo stekla

Schneider Electric, vodilno podjetje na področju digitalne transformacije upravljanja z energijo in avtomatizacije, in Saint-Gobain, vodilno podjetje v lahki in trajnostni gradnji, sta združila moči za uvedbo prvega sistema avtomatizacije, opredeljenega s programsko opremo, za proizvodnjo stekla.

Projekt odgovarja na nujno potrebo po večji zanesljivosti

Projekt, predstavljen na sejmu Glasstec 2024, vodilnem svetovnem sejemu za steklarsko industrijo, odgovarja na nujno potrebo po večji zanesljivosti v ključnem procesu žganja stekla. Ta peč, ki je ključna za žganje in hlajenje ravnega stekla, običajno deluje 15 do 20 let. Vendar pa vsak izpad v tem procesu popolnoma zaustavi proizvodnjo, kot so pokazale industrijske študije, kjer lahko že zgolj 1-minutni izpad napajanja povzroči do 6 mesecev izgube proizvodnje, pogosto pa je potrebno tudi zamenjati opremo, kar stane do 200.000 € na dan.

Saint-Gobain je skupaj s podjetjem Schneider Electric razvil prvo odprto rešitev za avtomatizacijo procesa lehr. Dokaz koncepta (POC) temelji na odprti tehnologiji za avtomatizacijo družbe Schneider Electric, EcoStruxure Automation Expert (EAE), ki ločuje strojno in programsko opremo ter omogoča prosto povezovanje naprav in opreme na različnih ravneh arhitekture ne glede na proizvajalca.

Projekt prav tako izboljšuje varnost in učinkovitost v proizvodnji stekla, pri čemer EAE omogoča avtonomne pogonske zmogljivosti in predstavlja pomemben napredek v porazdeljeni inteligenci. Pametni pogoni nadzorujejo dva motorja za vlečenje stekla, kar omogoča avtonomno delovanje in sprejemanje ključnih odločitev v procesu na ravni opreme, vključno z odločanjem, kateri motor bo vlekel steklo, izvajanjem kontrol kakovosti in postavljanjem temeljev za napovedno vzdrževanje.

Prelomna rešitev omogoča do 50-odstotno skrajšanje časa projektiranja, testiranja in zagona

»Naše razumevanje procesa proizvodnje ravnega stekla je privedlo do prelomne rešitve, ki zagotavlja zanesljivost, varnost in produktivnost. Avtonomna pogonska tehnologija omogoča pametno sprejemanje odločitev, ta rešitev pa, s svojo vgrajeno modularnostjo in standardizacijo, omogoča takojšnjo razširljivost, večjo prilagodljivost in zanesljivost. Kaže tudi našo zavezanost k inovacijam in služi kot dokaz potenciala za širitev te tehnologije v industriji,« je povedal Alex Richards, podpredsednik za območje EMEA v oddelku Mining Minerals and Metals pri Schneider Electric.

Modularna zasnova rešitve pomeni, da jo je enostavno uvajati po vsem svetu, saj interoperabilnost „plug-and-play“ omogoča do 50-odstotno skrajšanje časa projektiranja, testiranja in zagona. Ta notranja razširljivost gradbenemu podjetju omogoča, da uresniči vrednost na svojih lokacijah in doseže eksponentno vrednost po vsem svetu.