Industrija
Poslovne rešitve
Programska oprema
26.10.2023 10:46
Posodobljeno 1 leto nazaj.

Deli z drugimi:

Share

Kako odpreti oči in zmanjšati stroške v proizvodnji?

V časih, ko se energenti dražijo, je zelo pomembno, da v proizvodnji vemo, koliko jih porabimo, pa tudi, kje v procesu prihaja do morebitnih napak ali zastojev – in jih čim prej odpravimo.

Nesporno dejstvo je, da se energenti dražijo, zato je pomembno, da v vsakem trenutku vemo, koliko jih porabimo in zakaj, saj lahko v nasprotnem primeru denar iz podjetja odteka po nepotrebnem. Iz istega razloga je v industriji in proizvodnji pomembno v vsakem trenutku vedeti, da vse teče kot namazano.

Za prav vsak kos serijskega produkta je dobro in modro vedeti, kje in zakaj je prišlo do morebitne nepravilnosti, pa tudi, kolikšna je že omenjena poraba energentov in kolikšen je strošek na kos. Danes je z Industrijo 4.0 vse to mogoče.

Iba sistem za popoln pregled

Z iba sistemom prejmete najboljši pregled nad celotnim tehničnim procesom. Je avtonomen, modularen in prilagodljiv. V osnovi gre za sistem za zajem in analizo procesnih podatkov, ki ga sestavljajo prilagojene strojne programske komponente za zajem, shranjevanje, analizo in obdelavo merilnih podatkov. Popolnoma ga lahko prilagodite različnim nalogam in kadarkoli po potrebi poljubno razširite. Kompatibilen je z vsemi pogostimi kontrolnimi sistemi, kot so SCADA, PLC, DCS …

Zagotavlja povečanje produktivnosti, zmanjšanje časa zastojev v tovarni, preprečevanje kritičnih razmer, izboljšanje in dokumentiranje kakovosti produktov ter prihranek pri energiji in materialu.

Nedolžna napaka je lahko velik strošek

Napake so lahko videti nedolžne, a v avtomatskih sistemih lahko pomenijo zastoje v tovarnah, ki povzročijo izgube ali slabšo kakovost. Prav zato je pomembno, da smo o njih obveščeni hitro in jih čimprej odpravimo. S pomočjo iba sistema imajo dostop do podatkov tako vzdrževalci sistema kot vodstvo. O morebitni nepravilnosti lahko prejmejo tudi e-sporočilo ali SMS sporočilo na svoj pametni telefon ter se v hipu odločijo o ustreznih ukrepih.

Iba sistem uporabljajo v pestri paleti vseh vrst industrij: od kovinske, avtomobilske, elektroindustrije, preko transporta, pakirne, lesne industrije, do zdravstva, farmacevtske in biološke industrije. Sistem lahko podatke zajema neprestano, 24 ur na dan vse dni v tednu. Najpogostejši čas zajemanja je med 1 ms in 1000 ms, s posebnimi moduli lahko ta čas skrajšamo do neverjetnih 10 μs.

Odpravljanje napak, analiza, dokumentacija kakovosti …

Za odpravljanje napak lahko uporabimo ibaPDA-PLC-Xplorer, ki je namenjen manjšim zadevam z manjšim številom signalov, in ibaCapture za snemanje procesa, ki nato sinhronizira sliko z izmerjenimi podatki v ibaPDA. Pridobimo popolnoma novo kakovost za analizo procesa. Študija primera je lahko odpravljanje napak v rudniku, ko je po načrtovani zaustavitvi in ponovnemu zagonu na določenem koraku prihajalo do ponovne zaustavitve. Operaterjem napake ni uspelo najti. Inženir se je na sistem povezal z ibo, nastavil čas zajemanja podatkov na 10 ms in prosil operaterje, da ponovijo zagon. Ko je inženir delal analizo podatkov, je takoj videl vzrok napake. Tako so bistveno skrajšali čas zastoja in znova pričeli z delom.

Za optimizacijo procesa je ključno tudi, da lahko hitro in enostavno analiziramo podatke. Z ibo lahko nov ali obstoječi sistem enostavno modificiramo. Tudi za to je na voljo več orodij za kompleksno analizo nepravilnosti, vibracij, detekcijo odstopanja in podobno. Podatke lahko tudi konstantno shranjujemo na server in vizualiziramo trende, računamo in ocenjujemo. Za primer lahko vzamemo pristanišče v Avstraliji, kamor se je namestila iba. Z njeno pomočjo lahko enostavneje odkrijejo zastoje in imajo vpogled na celotno pristanišče. Prikazane so tudi vse operacije žerjavov. Izboljšali so urnike za vzdrževanje. Določijo lahko tudi vse življenjske dobe žerjavov, glede na njihovo uporabo.

Iba ima tudi orodja za dokumentacijo kakovosti, zaradi optimizacije procesa pa lahko zmanjšamo stroške z a energijo. Spremlja stanje na mehaničnih komponentah in skrbi, da vse poteka po najboljšem možnem scenariju.

Zavedati se moramo, da je pridobivanje podatkov v strojih in tovarnah osnovni pogoj za digitalizacijo. Na podlagi vseh podatkov je mogoče izračunati ključne podatke o učinkovitosti (KPI) in jih shraniti v sistem ali v oblak. To omogoča iba sistem. Uradni zastopnik za Slovenijo, pa tudi Hrvaško, Srbijo, BiH, Črno Goro in Makedonijo, je podjetje HIPROJECT d.o.o. Hkrati iba sistem v vaše podjetje integrirajo in poskrbijo, da bo deloval, kot mora – učinkovito. Ne samo, da boste vedeli, kaj se v podjetju dogaja, rešili bodo tudi težavo, ki se v zadnjih letih vse bolj stopnjuje, to je poraba energentov.

Več lahko najdete na spletni strani www.hiproject.si (P.R.)


Prijavi napako v članku
Članek je pripravljen v sodelovanju s podjetjem HIPROJECT.
Vas zanima več iz te teme?
Industrija 4.0


Kaj berejo drugi?

Partnerji Računalniških novic Prikaži vse

BILAZ d.o.o.

Sedejeva ulica 8, 5000 Nova Gorica, Tel: 05 333 19 00
Ponudba kakovostnih storitev s kvalitetnimi materiali in "brand name" računalniškimi blagovnimi znamkami jih uvršča v sam vrh tovrstnih ponudnikov. Cenovna politika podjetja je ... Več
Zlati partner

XLAB

Pot za brdom 100, 1000 Ljubljana, Tel: 01 244 77 50
XLAB je globalno IT podjetje, osredotočeno na področja oddaljenega namizja (ISL Online), avtomatizacije in upravljanja hibridne infrastrukture (XLAB Steampunk) ter umetne inteligence, napredne ... Več

Mauco d.o.o.

Zalog 2, 6230 Postojna, Tel: 068 642 605
V poslovnem svetu diverzifikacija pomeni razvejanje poslovanja na druge kategorije izdelkov, panoge ali trge. Diverzifikacija je pogosto zaščitna mreža pred izpadom dela v posamezni ... Več

TISKARNA SILVECO

PE Stegne, Stegne 3, 1000 Ljubljana, Tel: 031 707 667
Ali iščete način za preboj komunikacijske ovire med vami in vašimi potencialnimi strankami ali partnerji? V današnji digitalni dobi je trg enostavno prenasičen s spletnimi oglasi ... Več